污泥混煤燃烧 废气提炼沼气 废水除尘冲灰

 　　污泥混入燃煤中燃烧发热，废气提炼沼气重新回炉燃烧，处理后的废水用于企业日常生产……前天，英博双鹿啤酒集团有限公司生产部经理林聪在介绍该公司引进的节能减排新工艺时说，通过对“三废”的回收利用，不仅降低了排放，一年还能节约成本500多万元。
　　该公司在生产啤酒时，每天处理污水会产生4吨多的污泥，污泥消化又产生大量沼气。以往，这些含有沼气的气体通过烟囱排放出去，既污染空气又带来一定的危险隐患。自该公司去年从荷兰引进厌氧反应器技术后，“三废”变成了“宝贝”。
　　前天，在该公司厂区内，一车车的污泥重新被锅炉“吃”进，通过燃烧产生大量的热量。林聪指着正在燃烧的锅炉说：“自从学会‘吃’污泥后，我们企业一个月可节省47吨左右的标准煤、3万元的购煤费。不仅如此，用上自家的‘煤’后，还节约了运费和处理费，真是一举三得。”
　　在该公司的厌氧反应塔边，记者看到，该塔上有一条管道从塔一侧通出，直接与锅炉连接。原来，这就是沼气回炉燃烧设备。该系统可将污水处理后产生的气体，通过电脑控制，直接传到锅炉前膛燃烧。林聪指着一个锅炉壁上跳跃的蓝色火焰说：“这就是沼气在燃烧。”他说，该公司一天可产生3000立方米的气体，其中纯沼气占60%，通过直接回炉燃烧，一年可节约1000吨标准煤，每年预计节约成本达70多万元。
　　据介绍，市环保局对该企业污水排放的标准要求是必须达到国家三级排放标准，即化学需氧量小于500千克/升以下。该企业的污水经厌氧反应塔处理后，已达40～50千克/升左右。如今，该企业除尘冲灰，冲洗厕所、公共路面及车间清洁等的用水，都是处理后的废水。该企业每天回用废水达2000吨，年直接节约成本达165万元。
　　林聪说，仅上述“三废”的处理，预计企业每年可节约成本300多万元，再加上其他节能设施的改进，“一年省下个500万不成问题”。他说，根据企业经营需要，该公司还将设法提高“三废”处理，促进节能减排。
　　市环保局有关人士表示，“英博”作为资源消耗企业，能走出一条节能减排的和谐发展之路，值得温州其他企业借鉴。

《温州都市报》记者金熠